domingo, 26 de novembro de 2017

Ligações Modernas para Estruturas de Madeira

Por : Eng. Eric Karsh, M.Eng, P.Eng, StructEng, MIStructE
Tradução : Eng. Alan Dias do original em STRUCTUREMAG

Até o meio do século XIX, a madeira era comumente usada como um material de construção estrutural primário em muitos tipos de edifícios não residenciais ao redor do mundo. Muitas dessas estruturas construídas em madeira permanecem em pé e ainda estão em uso hoje, incluindo fábricas, armazéns, escolas, templos e igrejas - algumas datando até o século VII. Exemplos famosos incluem o Templo Horyu-ji de 106,6 pés (32,5 metros) de altura em Nara, Japão, o que demonstra a durabilidade e a força da construção com madeira.

Com a revolução industrial veio uma evolução significativa na tecnologia de aço e concreto, e esses materiais, popularizados pela construção de projetos revolucionários como a Torre Eiffel e novos "arranha-céus" na América, assumiram como materiais de escolha para grandes e importantes projetos.


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Escada do átrio em balanço no UBC Earth & Sciences Building. Cortesia de Martin Tessler.

Como resultado, a madeira foi mais ou menos designada para uso como material para estruturas menores. E com o desenvolvimento de uma construção de “light wood-frame” muito eficiente e versátil que monopolizaram o mercado residencial de baixa elevação na América do Norte, a madeira inicialmente quase perdeu grandes porções do mercado de construção não-residencial para o aço e o concreto.

Ao longo das últimas duas ou três décadas, no entanto, a engenharia e a construção em madeira experimentaram avanços significativos e transformadores, estabelecendo produtos de madeira para um retorno. Estes incluem novos produtos de madeira engenheirada, incluindo produtos de painéis sólidos, como madeira laminada cruzada (CLT), fabricação numérica de controle numérico (CNC), conectores de madeira versáteis de alta eficiência e progresso na engenharia de proteção contra incêndio. Com o progresso técnico e o aumento da demanda por produtos de madeira, vêm maiores oportunidades econômicas.

Hoje, o material de construção mais antigo, e o único cultivado naturalmente pelo sol, está se tornando cada vez mais de alta tecnologia e ainda possui um potencial de desenvolvimento considerável.

Este progresso técnico parece ter combinado com outras influências positivas para reposicionar a madeira no cenário mundial. Um interesse renovado na madeira como meio arquitetônico, combinado com fortes tendências em sustentabilidade, está promovendo o uso expandido da madeira em vários países, incluindo Canadá, EUA, Japão, Austrália e vários países da Europa. Encorajado por essas tendências, a madeira vêm lentamente, mas com segurança recuperando seu lugar como uma opção viável para a construção comercial em uma grande variedade de tipos de construção, incluindo aeroportos, museus, instalações universitárias e até mesmo arranha-céus.


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Conector HSK na escada do átrio completamente em balanço no UBC Earth & Sciences Building. Cortesia da Equilibrium Consulting.


Opções de conexão para madeira

A chave para a execução bem-sucedida de grandes estruturas de madeira é a disponibilidade de conectores econômicos, versáteis e confiáveis. Os diferentes sistemas de conexão de madeira disponíveis são comparáveis ​​às ferramentas individuais em uma caixa de ferramentas. Como um engenheiro que procura soluções inovadoras e elegantes, é preciso uma caixa de ferramentas com uma variedade de ferramentas confiáveis ​​e de alta qualidade. Alguns destes foram abordados anteriormente no artigo de ESTRUTURA de janeiro de 2007, “Novos conectores ocultos trazem mais opções para Estruturas de madeira”; no entanto, várias opções novas foram adicionadas desde então. A caixa de ferramentas norte-americana para conexões de madeira é o primeiro de quatro compartimentos principais: padrão através de parafusos, parafusos e pregos, rebites de madeira, chapas treliçadas e conectores metálicos de liga leve pré-projetados. Estes são todos os indutores prolongados de códigos locais e são bem conhecidos pela maioria. Isso não inclui anéis metálicos de estilo norte-americano e placas de cisalhamento, que são especificados com menos freqüência hoje.

No compartimento número dois, encontramos sistemas de conexão que não são explicitamente cobertos por códigos de construção, mas podem ser projetados dentro do escopo dos códigos usando os primeiros princípios. Estes incluem peças fundidas, chaves de corte, entalhes de madeira com madeira e entalhes de aço com madeira.

O terceiro compartimento inclui sistemas de conexão genéricos, que não são cobertos por códigos norte-americanos, mas são reconhecidos oficialmente em códigos estrangeiros respeitáveis, como o suíço, o alemão ou o Eurocode. Estes incluem parafusos de ajuste apertado e pinos e pregos de anel.

O compartimento final possui sistemas proprietários de última geração que são suportados por dados empíricos e geralmente por códigos e aprovações estrangeiros (europeus). Estes exigem revisão cuidadosa e, ocasionalmente, testes locais.

A Especificação Nacional de Design® (NDS®) para Construção em Madeira 10.1.1.3 afirma: "Disposições de projeto de conexão ... não devem impedir o uso de conexões onde é demonstrada por análise baseada em teoria geralmente reconhecida, testes de carga em grande escala ou protótipo, estudos de análogos de modelo ou experiência extensiva de uso que as conexões funcionem satisfatoriamente nos seus fins finais pretendidos." O padrão canadense inclui disposições similares.

Os sistemas patenteados que os engenheiros criaram, como o sistema BVD ou Bertsche desenvolvido pelo engenheiro alemão Peter Bertsche, o sistema SFS WS pelo SFS Intech, o sistema baseado em adesivo HBV e HSK pela TiComTec e desenvolvido pelo Dr. Leander Bathon, o sistema Sherpa ou Pitzl de encaixe com conexões de alumínio e, finalmente, mas não menos importante, os parafusos auto-roscantes, muito versáteis.

Os seguintes são vários tipos de conectores modernos, todos os quais a empresa dos autores usaram e continuam a usar. Os conectores norte-americanos são bem conhecidos pela maioria e não serão discutidos em detalhes aqui.


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Cavilhas inoxidáveis ​​apertadas e peças fundidas de aço no aeroporto Prince-George. Cortesia da MacFarlane Green Architecture (MGA).


Conexões de Pinos de madeira com madeira

Toda a família de conexões de pinos de madeira com madeira é uma maneira antiga de transferir cargas de cisalhamento e compressão em madeira. Eles costumavam ser feitos à mão e exigiam habilidade e tempo para fabricar. Eles caíram fora de uso ao longo do século passado, mas estão retornando com o uso de equipamentos CNC. O pino direto é muitas vezes a maneira mais eficiente de transferir cargas pesadas e de compressão em madeira e entalhes adequadamente projetados, usados ​​em combinação com parafusos auto-roscantes, podem ser uma solução de conexão muito econômica.

Onde os entalhes são necessários, eles devem ser projetados a partir dos primeiros princípios usando as fórmulas de pinos e cisalhamento da norma. Como uma questão de prática padrão, assegure-se de que a porção de cisalhamento longitudinal de uma conexão, particularmente no final de um membro, seja proporcionada para não ser o modo de falha primária, pois é quebradiço.


Engastes

Os moldes, geralmente feitos de aço de Ductaline, também são projetados a partir dos primeiros princípios. Eles oferecem uma maneira elegante e versátil de alcançar conexões de importância arquitetônica e podem ser relativamente econômicas em grande número. Sua desvantagem é que eles são suscetíveis ao fogo e não podem ser usados ​​em condições expostas em uma montagem avaliada.


Terminal 2 no aeroporto de Raleigh Durham com conexões de momento BVD. Cortesia de Brady Lambert.


Parafusos e Cavilhas justos

Os parafusos de ajuste apertado são parafusos essencialmente regulares instalados em furos de parafusos, tanto em madeira como em placas de aço de conexão, que são perfurados para tolerâncias muito mais apertadas. O requisito do Eurocode para parafusos de ajuste apertado é ter um orifício de parafuso que corresponda ao diâmetro do parafuso ou seja até 0,5 mm menor. O orifício do parafuso no aço deve ser inferior a 1,0 mm maior do que o diâmetro do parafuso. Os pinos de ajuste apertado, frequentemente utilizados para conexões expostas de alta qualidade, devem satisfazer os mesmos requisitos e, geralmente, consistem em um eixo de aço inoxidável com bordas ligeiramente chanfradas.

A vantagem de cavilhas ajustadas é que os conectores podem ser confiados para levar a carga essencialmente ao mesmo tempo, eliminando principalmente os efeitos de grupo. É necessário um alto grau de precisão, e a fabricação do CNC é quase sempre necessária para alcançar uma conexão de encaixe múltiplo de fixação múltipla, particularmente com placas de faca múltiplas.

Os pinos ajustados são a base de muitas conexões, algumas das quais são discutidas abaixo.


Anilhas

As anilhas são a versão europeia dos rebites de madeira. Brilhante e com uma cabeça redonda, eles parecem um pouco mais arrumados que os rebites de madeira. O código suíço fornece orientações específicas com base em dados empíricos para alcançar conexões dúcteis. Um sistema exclusivo de conexão de anilhas é chamado de prego Gunnebo da Suécia.


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Modelo 3D de uma conexão de momento BVD no aeroporto de Raleigh Durham. Cortesia da Equilibrium Consulting.


O sistema BVD da Bertsche

O sistema BVD é um conector patenteado, desenvolvido e vendido pelo engenheiro Peter Bertsche da Alemanha. O sistema consiste em uma inserção ranhurada, suspensa em forquilha, trancada no lugar, puxando os pinos apertados de 16 mm de diâmetro (0,63 polegada). A cavidade é soldada sólida com uma argamassa cimentícia de alto desempenho para assegurar uma transferência de carga completamente ajustada entre as cavilhas e a peça fundida. A inserção é roscada na extremidade e pode receber um parafuso fornecido com a inserção. As tolerâncias de alinhamento são tratadas usando uma lavadora esférica.

Os BVDs vêm em seis tamanhos, normalmente instalados na fábrica com 4 (BVD 1) a 24 pinos (BVD 6) e podem transportar uma carga de arrancamento especificada de 13 a 80 kips (60 a 360 kN) por âncora. A força e a confiabilidade do sistema são reforçadas pelas cavilhas que se cruzam, que ajudam a conter a fibra de madeira e resistem à força de separação. Cargas finais de 2,5 a 3 vezes as cargas especificadas são consistentemente alcançadas. O sistema é muito eficiente para conexões de alta tensão, para carregar cargas axiais diretas.

O sistema é completamente apertado e, portanto, pode ser usado em grupos sem preocupações com efeitos grupais. Também é escondido pela madeira e, portanto, resistente ao fogo.


O Sistema WS por SFS Intec

O WS System proprietário da companhia de fixação suíça SGB Intec, de bilhões de dólares, é composto por cavilhas autoperfurantes de pequeno diâmetro equipadas com uma ponta de broca projetada para o núcleo através de madeira e placas internas de aço de liga-leve de 3 a 5 mm. O pino é conduzido usando uma prensa hidráulica vendida pela empresa.

As vantagens do sistema são que não exige pré-perfuração, evita tolerâncias de fabricação e é completamente apertado. É dúctil, mas muito compacto devido ao pequeno diâmetro dos pinos (5 a 8 mm) e está escondido - tornando o sistema resistente ao fogo. O sistema é bastante eficiente e versátil, e pode ser usado em conexões de cisalhamento, axial ou momento.


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O conector HSK está testado para a escada do átrio totalmente em balanço no UBC Earth & Sciences Building. Cortesia dos produtos Structurlam.


Parafusos auto-roscantes

Os parafusos auto-roscantes são a versão da “era espacial” do parafuso norte-americano. Eles agora são vendidos na América do Norte por quatro grandes fornecedores: SFS, GRK, Wurth e Heco. Eles são o tipo de conector principal agora usado na construção de painéis de madeira maciça.

Os parafusos auto-roscantes são parafusos patenteados, de perfuração automática, feitos de aço de alta resistência (cerca de 115kg ou 800 MPa), e vêm em uma grande variedade de tamanhos de 5 a 12 mm de diâmetro e 3/16 a 5 mm. Comprimento de 3 a 23 polegadas (8 cm a 60 cm). O diâmetro refere-se ao diâmetro da rosca, e não ao eixo.

Existem três tipos principais de parafusos auto-roscantes. Os parafusos totalmente roscados são usados ​​para transferir grandes cargas de tensão nas conexões de madeira para madeira sem a necessidade de uma arruela. Os parafusos parcialmente roscados são utilizados para ancorar as placas de suporte de aço e também podem transferir o cisalhamento. Eles têm uma grande capacidade de aperto. Os parafusos de passo variável são usados ​​para puxar dois pedaços de madeira juntos e são freqüentemente usados ​​em conexões de borda a borda do painel de madeira sólida para alinhar os painéis e transferir o cisalhamento longitudinal.

Os parafusos auto-roscantes são extremamente versáteis, eficientes e confiáveis, uma vez que não requerem pré-perfuração. Eles eliminam o risco de que um carpinteiro inexperiente não possa perfurar e contornar um orifício de parafuso de atraso corretamente.


Conexões pré-engenheiradas de encaixes de alumínio

Os conectores de encaixes de alumínio são de alumínio pré-engenheirados, normalmente instalados na fábrica usando parafusos auto-roscantes, permitindo que os elementos de madeira sejam erguidos de forma muito rápida e precisa no local. Existem dois fornecedores principais para este tipo de conectores, ambos representados na América do Norte: Pitzl e Sherpa.

Os conectores vêm em uma variedade de tamanhos e capacidades. Eles são recuados e completamente escondidos pelo material de madeira, tornando a conexão completamente invisível e também resistente ao fogo.


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Conexão de encaixe pré-projetada e conexão composta de concreto de madeira HSK no UBC Earth & Sciences Building. Cortesia da Equilibrium Consulting.


O Conector HBV e HSK

Os conectores HBV e HSK foram desenvolvidos pelo engenheiro alemão Leander Bathon. O HBV é um conector usado para conectar sistemas de piso composto de madeira e concreto. Consiste em uma malha de aço expandida colada em uma fenda cortada na parte superior da madeira ou painel de madeira maciça usando um adesivo patenteado e lançado no concreto acima, conectando os dois com rigidez.

O sistema HSK é semelhante, mas é usado para conectar elementos de aço à madeira ou, ocasionalmente, conectar dois elementos de madeira juntos. Consiste em uma chapa de aço perfurada de 2,8 mm (aproximadamente 3/32 polegadas), soldada a uma peça de aço no caso de uma conexão de aço a madeira e colada em um rasgo no elemento de madeira, conectando rigidamente os dois membros.

O sistema HSK é dúctil, pois as peças de aço geralmente são projetadas para deformar antes que o adesivo ou a madeira falhem. Também pode ser completamente escondido e, portanto, resistente ao fogo.


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Escada do átrio em balanço no UBC Earth & Sciences Building. Cortesia de Martin Tessler.


Mercado em crescimento para aplicações de madeira

A indústria norte-americana de construção da madeira se transformou significativamente ao longo da história - e ainda mais rapidamente na última década. Na virada do século 20, o aço e o concreto substituíam amplamente a madeira na construção de edifícios comerciais. Um século depois, os avanços técnicos em técnicas de fabricação e engenharia de conexão, juntamente com um renovado interesse na madeira como material de construção ecológico, impulsaram um renovado interesse no material de construção. Os produtos de madeira estão sendo reexaminados para novas oportunidades, em uma gama mais ampla de tipos de construção e atingindo maiores alturas do que nunca.


Sobre o autor / Eric Karsh, M.Eng, P.Eng, StructEng, MIStructE, Ing
Eric Karsh, M.Eng, P.Eng, StructEng, MIStructE, Ing, é um dos fundadores da Equilibrium Consulting Inc., uma empresa de consultoria em engenharia estrutural localizada em Vancouver, BC. Eric criou uma série de inovadoras estruturas de madeira premiadas e é co-autor do relatório Tall Wood. Eric pode ser contactado em ekarsh@eqcanada.com.

Sobre o tradutor / Alan Dias, Engenheiro Civil Estrutural de Madeira, é um dos fundadores da Carpinteria Estruturas de Madeira, uma empresa de engenharia localizada em São Paulo, Brasil.

terça-feira, 4 de abril de 2017

#USEMADEIRA [2]–Madeira: O Material Sustentável do Futuro


Este é o segundo vídeo da serie #USEMADEIRA.
Uma parceria entre :
Carpinteria : www.carpinteria.com.br
Espero que curtam!
Eng. Alan Dias

quinta-feira, 16 de março de 2017

5 mitos sobre a Madeira Laminada Cruzada (CLT)

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Um especialista em CLT esclarece vários equívocos e mitos comuns em torno
do uso da madeira como material de construção – por Kris Spickler

A Madeira Laminada Cruzada (CLT) foi inicialmente desenvolvida na Europa como uma alternativa à construção de pedra, alvenaria e concreto. É essencialmente “compensados” de madeira feitas a partir de lâminas de madeiras menores coladas transversalmente. A CLT norte-americana é tipicamente instalada como painéis de três, cinco, sete e nove camadas de lâminas de madeira com medidas de 2”x6” (5x15cm) coladas entre elas.

Aqui na América do Norte, quando se vê essas placas de madeira pela primeira vez, se perguntam, "Por que diabos eu precisaria deste grande pedaço de madeira para construir?" Bem, existem vários equívocos e mitos comuns em torno do uso da madeira como um material de construção, especialmente estes novos painéis de “madeira de massa”, o CLT.

O primeiro mito que eu sempre ouço é: "Não vai cumprir o código!", depois, "É de madeira, ele vai queimar!". Meu favorito é: "Você está cortando todas as nossas grandes árvores!".

Um dos melhores recursos para esclarecer o tópico é o “US 2013 CLT Handbook”. A FPInnovations - em colaboração com o “American Wood Council” (AWC), o Laboratório de Produtos Florestais dos Estados Unidos (US), a APA e US WoodWorks - publicou um guia abrangente para fornecer informações técnicas para profissionais de construção, ilustrando aplicativos CLT adaptados aos códigos e padrões atuais . O manual aborda um número destes equívocos comuns sobre madeira e CLT.
 
MITO # 1 - "CLT NÃO ESTÁ NO CÓDIGO DE CONSTRUÇÃO."
Os painéis CLT têm um grande potencial para fornecer soluções de construção econômicas para edifícios residenciais, comerciais e institucionais, bem como grandes instalações industriais de acordo com o Código Internacional de Construção.
Em 2015, a CLT será incorporada no International Building Code (IBC). O IBC adotou recentemente a norma ANSI CLT Standard PRG 320 no IBC de 2015, para que você possa solicitar uma revisão de projeto com base nela agora e enviá-la como material alternativo, design e métodos (AMM ).

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MITO # 2 - "CLT É UM PRODUTO DE MADEIRA E, POR CONSEQUÊNCIA, FACILMENTE PEGA FOGO E CRIA UM INCÊNDIO."

É como usar toras de 12” de diâmetro pra iniciar uma fogueira de um acampamento, “madeira de massa” não pega fogo facilmente. Na verdade, CLT age mais como concreto. Madeira de massa não é convencional, por isso é muito difícil de dar a ignição inicial, e uma vez que está queimando, ele quer colocar-se fora (ver US CLT Manual capítulo 8, página 2).
Um projeto de pesquisa recentemente concluído na FPInnovations mostrou que os painéis CLT têm o potencial de fornecer excelente resistência ao fogo, muitas vezes comparável aos conjuntos de construção pesada típica de construção não-combustível. Os painéis CLT podem manter significativa capacidade estrutural por um longo período de tempo quando expostos ao fogo.
 
MITO # 3 - "VOCÊ TEM QUE TRAZER EM UM GRUPO ESPECIALIZADO PARA INSTALAR CLT."
Tenha em mente, CLT é apenas outra forma de madeira laminada colada (MLC/GLULAM). É apenas madeira, e se projeta e constrói numa tecnologia que já existe há algum tempo. Os painéis CLT, como outros painéis da indústria (concreto pré-moldado ou painéis SIP), proporcionam fácil manuseio durante a construção e um alto nível de facilidade de pré-fabricação e rápida conclusão do projeto.
Uma equipe de instalação de madeira convencional com outra experiência de painel pode levantar, ajustar e aparafusar painéis CLT, e com um plano de instalação fornecido pelo fabricante, ele vai ainda mais rápido (veja o Manual do US CLT Capítulo 12, p.1).

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MITO # 4 - "MADEIRA DE MASSA NÃO É BOA PARA O AMBIENTE PORQUE MUITAS ÁRVORES PRECISAM SER CORTADAS PARA CRIAR ESSE MATERIAL DE CONSTRUÇÃO."
A CLT é fabricada com madeira de 2”x6” (5x15cm) de árvores colhidas de florestas geridas de forma sustentável e, principalmente, árvores atacadas por insetos (Mountain Pine Beetle). Se não usá-las, elas caem, apodrecem e emitem carbono de volta para a atmosfera.
A madeira é também o único material estrutural primário que cresce naturalmente e é renovável. De fato, de acordo com "Silvicultura Sustentável na América do Norte", durante os últimos 50 anos, menos de 2% do estoque de árvores em pé nos EUA foi colhido a cada ano, enquanto o crescimento líquido de árvores foi de três por cento.
 
MITO # 5 - "CLT É CARO".
Ao considerar o valor total in-loco de um sistema CLT, ele é competitivo em termos de custo com outros materiais de construção de placas. Mas você também precisa considerar todos os benefícios de valor agregado:

• Mais economia pode ser encontrada no custo de instalação reduzido, geralmente 50% mais barato do que instalar outros materiais de placa.

• Com uma data anterior de conclusão do projeto, você está aberto para negócios, alguns meses antes do previsto.

• A estrutura do edifício pesará menos da metade do peso de outros tipos de construção, de modo que a fundação custa menos dinheiro.

• A segurança do local de trabalho é dramaticamente aumentada devido aos painéis CLT pré-fabricados e normalmente as únicas ferramentas eléctricas são brocas pneumáticas.

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A intenção da CLT não é substituir a construção de wood-frame, mas sim oferecer uma solução de madeira versátil, de baixa emissão de carbono e competitiva em termos de custo que complementa as opções existentes de estrutura leve e de madeira pesada, oferecendo um candidato adequado para algumas aplicações que atualmente utilizam concreto, alvenaria e aço.

Embora seja um sistema de construção relativamente novo de interesse na construção norte-americana, os benefícios falam por si. Para obter mais informações sobre a CLT, visite www.masstimber.com.

Sobre o autor :
Kris Spickler vive no norte da Califórnia e é especialista em madeira pesada da Structurlam Products Ltd. em Penticton, B.C., Canadá. Ele possui um Bacharelado em Engenharia Civil, com ênfase no design estrutural de madeira, da Universidade Estadual de Fresno, Califórnia. Como um engenheiro profissional licenciado Califórnia desde 1981, trabalhou na indústria de produtos de madeira projetada por 25 anos. Nos últimos dez anos, ele se concentrou em madeira serrada de engenharia usada no projeto de madeira pesada e madeira laminada cruzada.

Tradução Livre : Eng. Alan Dias

sábado, 11 de março de 2017

Pergolado de Madeira : Bondinho Pão de Açúcar

Assista ao vídeo sobre a construção do pergolado em Madeira Laminada Colada na entrada do Bondinho do Pão de Açúcar, que fizemos no ano passado! Clica no link abaixo:


Arquitetura : a+ arquitetura
Cálculo, projeto e Montagem : Carpintería Estruturas de Madeira
Video e Edição : Nem Tem Nome Ag.

Arquitetura indígena no Brasil

Texto original de : www.arquitetofala.blogspot.com

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Em frente a grande precariedade de dados históricos disponíveis, e a grande diversidade de culturas indígenas brasileiras, fica quase que impossível retratar cada uma delas em particular.

Sabemos que o Brasil sempre foi habitado por índios antes do descobrimento, e depois houve o contato com os jesuítas, com os colonizadores, os negros africanos, os bandeirantes, ao longo dos anos, caracterizando-se em uma rica fusão de culturas, exceto aquelas regiões mais distantes do litoral, aonde a ação colonizadora não penetrou, ainda prevalece uma forte influência tipicamente brasileira.

Mas por que "índio"? Só a título de lembrança ou curiosidade, quando os portugueses e jesuítas chegaram no Brasil, eles achavam que tinham chegado na Índia. Então, aos nativos que habitavam o litoral, foram classificados como "Tupi" (língua solta), e os nativos do interior como "Tapuia" (língua travada), dividiam-se em três grupos - Caraíbas (canibais do Amazonas), Aruaques (ilhotas do Amazonas próximas do Oceano Atlântico) e Jês (região central).

Voltando a arquitetura indígena...

Aldeia ou Taba


É formada por um conjunto de 04 a 10 ocas, aonde residem várias famílias indígenas (ascendentes e descendentes), podendo chegar à 400 pessoas.

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A forma mais comum presente nas habitações indígenas são as aldeias, também conhecidas por tabas. Tal solução arquitetônica, foi utilizada em grande escala pelos índios tupis, e índios guaranis do sul do Brasil.

Essas construções são distribuídas de forma ortogonal, de modo a formar uma grande praça central, na qual podem ser realizadas atividades cotidianas, festas, cerimônias e rituais sagrados. Cada uma dessas casas é denominada de "oguassu, maioca ou maloca (casa grande)", sendo dividida internamente pela estrutura do telhado em espaços quadrados de 6m x 6 metros, onde reside em cada uma delas, uma família. Este espaço é denominado oca (tupi) ou oga (guarani). O tamanho de cada casa, depende do tamanho da tribo, podendo chegar a mais de 200 metros de comprimento. Geralmente, não passavam de 150 metros de comprimento, por cerca de 12 metros de largura. Os indígenas eram sedentários. Quando uma casa ficava velha, e a cobertura em palha extremamente seca, era queimada e outra de igual formato era construída em seu lugar. A maneira de residir era muito controlada, respeitava-se ainda a vivência dos demais habitantes da casa, antes de tomar qualquer decisão.

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A casa era o lugar preferencial das mulheres. Ali elas exerciam suas atividades do lar, e no corredor central, próximo aos pilares que sustentam a cumeeira, preparavam o alimento da tribo. No final deste corredor havia uma entrada em cada extremidade da maloca, e no meio da casa, no lado que dava para o pátio, havia uma terceira. Esses acessos eram baixos, obrigando cada pessoa a se abaixar em sinal de respeito. Este tipo de oca circular, com a cumeeira apontada para cima, foi muito utilizada pelas tribos Jês e Xavantes. Toda construção é realizada pelos homens, as mulheres apenas socam o barro que irá ser assentado no chão.

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A tribo dos índios Carajás ocupavam as margens do rio Araguaia, e desenvolveram uma forma de aldeia ainda mais complexa. Construíam casas com estrutura reforçada, constituídas por 3 arcos paralelos, cada um formado por um par de pilares fincados no chão, e vigas para que possam ser amarradas, em suas extremidades, na cumeeira. Os carajás antigos já costumavam fazer suas casas no formato retangular.

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Já a tribo dos índios do Xingu (centro-oeste), constroem suas ocas fazendo referência ao corpo de um animal ou de um homem. A parte frontal da habitação determina que seja o peitoral, assim como os fundos sejam as costas. O chão representa a solidez da casa, aonde serão cravados os pilares de sustentação, e toda a sua estrutura. A ala íntima da casa, é diagramada pelos semi-círculos laterais, e são designados como  as "nádegas" da casa. A vedação com ripas de madeira e bambu, referem-se as costelas, e o revestimento das paredes seriam os pêlos ou cabelos, assim como a cumeeira faz referência a cabeça. O tipo de construção dos xinguanos se assemelha muito com a tribo dos índios Morubos, pois ambas  construções são antropomórficas, associando a construção a uma espécie de proteção xamânica.

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Yanomami

Os índios Yanomamis, ocupam a região norte do Amazonas, e constroem suas aldeias em formato circular, chamando-as de "shabonos". Seu dimensionamento é feito conforme o número de ocupantes que abriga, e normalmente reside apenas um grupo familiar em cada casa.

Possui um grande vão central, chegando a quase 15 metros, que é coberto por folhas de palmeiras, sobre a estrutura de galhos e varas. O homem cuida da construção em si, enquanto a mulher fica responsável para coletar os galhos, os cipos que servirão para amarração das estruturas, e as folhagens de bananeira para vedação.

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O que diferencia uma aldeia e outra entre as tribos indígenas brasileiras, é a condição climática, e a disponibilidade de materiais regionais, como elementos e detalhes construtivos. 

A maior parte das aldeias utilizava a amarração de cipós nas estruturas de madeira. Vejamos alguns tipos:

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Assim como utilizavam entalhes no madeiramento das estruturas para facilitar o encaixe das peças, e a amarração com os cipós:

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Herdamos alguns termos indígenas na arquitetura: biboca (casa pequena),  caiçara (palhoça),  capuaba (casa da roça),  copé (cabana de palha),  copiar (varanda), favela (casa miserável cujo significado indígena é urtiga), jirau (armação para guardar apetrechos, cama de varas), maloca (o mesmo que favela; e, em tupi quer dizer casa grande), oca (cabana ; em tupi significa casa), poperi (abrigo provisório), taba (aldeia indígena), tapiri (choça), tijupá  ou  tijupara  (cabana de índio), urupema (peneira; por extensão, ramado semelhante usado na vedação de portas, janelas e de forro). Quando os termos não são pejorativos, trata-se de construções que o colonizador adotou da cultura indígena: carijó, barbaquá: (instalações para produção de erva-mate); ou são de origem das culturas inca ou asteca (cancha, chácara, galpão, tambo). 

Uma das características das casas indígenas é sua construção integral com materiais vegetais. Isso tem levado alguns autores a identificar qualquer tipo de construção vegetal como sendo de influência indígena. É necessário ter muito cuidado para estas qualificações! Precisamos estar atentos para a natureza e a etnia das ocupações, para não nos confundirmos. D9459

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sexta-feira, 10 de março de 2017

Torres altas não são a resposta aos desafios ambientais: por Andrew Waugh

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Se você desse iPhones aos romanos da antiguidade, os deixariam perplexos... mas se você os levasse a um canteiro de obras modernas eles iriam entendê-lo – claro, pois há milhares de anos atrás, eles também construíram em concreto e tijolo, bem como em pedra.

Hoje, cerca de um terço a metade das emissões de carbono associadas a um edifício ao longo de seu ciclo de vida vêm da produção de energia em criar os materiais usados ​​para construí-lo, mas desenvolvedores, construtores e arquitetos têm relutado em mudar.

A solução não precisa ser inventada. Já existe, sob a forma de madeiras engenheiradas. Ao contrário dos materiais convencionais, a madeira engenheirada produzida de forma sustentável armazena realmente carbono. Madeiras engenheiradas também são mais baratas, mais rápidas de construir e podem ser pré-cortadas em fábricas, por isso há menos tempo perdido para as intempéries e os riscos de segurança são mais fáceis de controlar. Os edifícios resultantes são resistentes, seguros e bem isolados.

Em um mundo onde a acessibilidade da habitação é um problema, onde a falta de moradia é um problema e onde a mudança climática é uma ameaça real, eu vejo madeiras projetadas em edifícios de apartamentos de meia-altura como sendo o futuro da construção em áreas urbanas.

Comparado às torres altas, o edifício de meia-altura na madeira laminada cruzada (CLT) – referenciada às vezes como a madeira compensada em “esteróides” - tem um número de vantagens ambientais.

Edifícios altos são altamente ineficientes. Quando você tem uma torre alta, você tem que bombear a água até grandes alturas, você precisa de sistemas de calefação e ar-condicionado, pois não há sombra natural e eles também são muitas vezes mal isolados e acusticamente pobres, porque os desenvolvedores têm de cortar custos da construção de materiais leves.

E um monte de torres altas juntas leva a pobres espaços urbanos, que seria muito melhor construído se fossem entre 7 a 12 andares.

Os problemas não são apenas práticos. Estamos vivendo uma época em que muitos arquitetos se esforçam para alcançar um projeto que é incrível, incrível e completamente diferente - (tradução: eles desenham uma forma engraçada e dão a um engenheiro para trabalhar como construir).

Às vezes é melhor mantê-lo simples, e certifique-se que o quarto tem uma janela e que você pode chegar à escada e assim por diante. Simplicidade pode ter sua própria beleza, especialmente quando você está construindo em madeira. Arquitetos também precisam pensar sobre o material de construção e incorporá-lo na fase de concepção inicial.

No Reino Unido, existem agora cerca de 500 edifícios feitos de CLT, incluindo espaços cívicos, escolas e complexos habitacionais. Esse número está configurado para se expandir.

Existem atualmente três fábricas na prancheta que criará habitação modular CLT no Reino Unido sozinho, e o maior deles está sendo projetado para produzir 5000 casas por ano - a um custo de cerca de 20 por cento mais barato do que os materiais convencionais.

Eu também projetei o maior complexo de habitação CLT do mundo (em volume), Dalston Lane, no Reino Unido, que está atualmente em construção. O desenvolvimento de dez andares de 121 unidades é feito inteiramente de CLT, desde as paredes externas, partidárias e de núcleo, passando por pisos e escadas, pesando um quinto de um prédio de concreto desse tamanho e reduzindo o número de entregas durante a construção Por 80 por cento.

Enquanto isso, o recorde de construção de madeira maciça mais alta - contendo madeiras engenheiradas como a Madeira Laminada Colada (MLC) além da CLT - está crescendo constantemente e atualmente está em torno de 18 andares de altura.

Na Austrália, CLT tem sido utilizado com sucesso, mas não é tão comum como no Reino Unido. Isso pode mudar com uma atualização recente no código de construção, facilitando a construção de prédios CLT de altura média - e com a abertura iminente da primeira fábrica da CLT na Austrália, o que significa que o material não terá mais de ser importado.

Há uma série de maneiras que os governos podem ajudar a promover o uso da madeira, incluindo:

  • Políticas que promovem a redução das emissões de carbono dos edifícios - independentemente do material de construção;
  • As primeiras políticas da madeira, que são usadas em muitos países para garantir que a madeira deve ser considerada como um material de construção em qualquer projeto de construção pública antes do projeto começar;
  • Comissionamento de edifícios públicos, incluindo habitação social, em madeira engenheirada para ajudar a aumentar o conhecimento da indústria e apoiar a fabricação local de CLT;
  • Introdução de um imposto sobre o carbono;

No entanto, no Reino Unido, a CLT decolou sem muita promoção do governo, porque o caso de negócio para ele é tão atraente, e os benefícios ambientais um bônus.

Andrew Waugh é um diretor fundador de Waugh Thistleton e pode ser contatado aqui.

Tradução : Eng. Alan Dias
Texto Original : http://www.propertyobserver.com.au/forward-planning/advice-and-hot-topics/66725-tall-towers-are-not-the-answer-to-environmental-challenges-andrew-waugh.html

quinta-feira, 2 de fevereiro de 2017

305 Encaixes Japoneses – Japanese Wood Joints

305 Japanese Wood Joints small

Caros amigos, resolvi compartilhar com vocês a nossa biblioteca de encaixes japoneses (wood joints) chamados de “tsugi”.

Neste arquivo temos 305 tipos de encaixes divididos por tipos :

- Futoukane-tsugi
- Hashimamekake
- Hirahagi-Tsugi
- Hira-Tsugi
- Kado-Tsugi
- Kane-Tsugi
- Kenekumi-Tsugi
- Ryokanekumi-Tsugi
- Ryokane-Tsugi
- Suitsukikake
- Tomegata-Tsugi

Em cada pastinha tem um (.GIF) do encaixe e um arquivo em 3D (.WRL) de cada encaixe.

Para baixar os arquivos visite nosso site e vá na seção de MÍDIAS/DOWNLOADS, ou clique no link abaixo:

CARPINTERIA ESTRUTURAS DE MADEIRA (DOWNLOADS)

Espero que gostem e se divirtam! Ou melhor, que usem a favor da madeira!

#USEMADEIRA

Att.
Eng. Alan Dias

quarta-feira, 11 de janeiro de 2017

Construção de Casa com Estrutura em Madeira

Olá amigos, pra iniciar o ano estamos postando um vídeo passo a passo de uma casa que construímos em Patos de Minas – MG.

Arquitetura : Heloisa del Fiol
Ano : 2011
Cálculo, projeto e montagem : Carpinteria Estruturas de Madeira

Feliz 2017!
Eng. Alan Dias